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    波紋補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。而產品（pǐn）的可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。

    但是在補償器這樣一個應（yīng）用廣泛的產品（pǐn）中，出（chū）現失效的現象也不是（shì）沒（méi）有，產品的失效（xiào）對管道的影響是（shì）巨大的。所以補償器要（yào）進行定（dìng）時檢查，如果出現（xiàn）失效的（de）現象要及（jí）時進（jìn）行（háng）更換或者維護。那麽為（wéi）什麽會（huì）出現補償器失效的出現（xiàn）呢？其實總結來說和產品的（de）可靠性能是息息相關的，設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。

    管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：

    1.由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；

    2.由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；

    3.補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。

    在產品的運行過程中，產品的失（shī）效主要是腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式。如果是腐蝕失（shī）效的（de）話，通常是（shì）因為（wéi）氯離子應力腐蝕。所以（yǐ）在管道環境（jìng）中的氯離子含量要特別注意（yì）。強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。

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