一、概述

        本企業係（xì）生產各類熱（rè）力管道補償器（qì）的專業廠家。近年來，在科研（yán）部門的大力協助支持下（xià），經過多次（cì）研製和實驗，在生產XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基礎上，終於研製成功了，TWB及ZTWB型，直流（liú）介質無推力補償器，攻克（kè）了國內外而未決的介質直流通式無推力技術（shù）難關，填補了補償器產品的一項空白。
        該補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產品（pǐn）的一項突破性前進。它不僅為補償（cháng）器（qì）的生產開拓了新的領（lǐng）域，更重要的是它不但解決管道內存（cún）在工作介質推力的致命弱點，同時也解決了旁通管式無推力補償器應力過於集中，介質阻力大弊端。
         在國內近期，生產出LTW高溫堵漏（lòu）劑，它的耐（nài）溫30O——600℃，工（gōng）作極限壓力是10MPa。鞏義（yì）市鑫科管道設備廠（chǎng）將高溫（wēn）堵漏劑應用在補償器上，將直流式無推（tuī）力（lì）補償器，改製成注油式直流介（jiè）質無推力補償器，解決了補償（cháng）器長期工作，出現微小（xiǎo）的滲漏問題。鞏義市晨光波紋管（guǎn）公司將LTW高（gāo）溫堵漏（lòu）劑，用60MPa。的高壓注射槍，將油劑注射到填料室內，使填料與料室內徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身（shēn）無毛細管，又有熱脹冷縮的性質，故造成補償（cháng）器長期工作中，不（bú）產生滲（shèn）漏。
        TWB型及ZTWB型係（xì）列注油式直流（liú）介質無推力補償器，可廣（guǎng）泛適用於化工（gōng）、石油、熱電（diàn）、冶（yě）金，城市集中供熱采暖等管網中，地溝和高空架設的（de）管道。同時，便於管路設計，便於安裝施（shī）工，且節省大批資金(僅固定支架一項費用節60％以上)。
        目前，ZTWB及TWB型係列注油式直流介質無推力（lì）補償器，經用戶使用（yòng）證明，其優越性已被初步證（zhèng）明，優越於其它同類（lèi）產品。

二、工作原理（lǐ）

        該無推（tuī）力補（bǔ）償器，是利用（yòng）流體力學中的帕斯卡理論，在（zài）設計結構上巧妙的利用一個密環形汽室，這個汽室內分別有兩個環形受壓麵，一個是固定的（de）汽室內端麵，另一個是密閉在汽室內的伸縮管肩部（bù）環形（xíng）麵，隨伸縮管是可移動的。這（zhè）個可移動的環形受壓麵的麵積恰好和伸縮管橫截麵積相等，補（bǔ）償器工作時（shí），在介質壓力的作用下，環（huán）形麵上的壓力（lì）和伸縮管橫截麵（miàn）積的壓力是（shì）相等，而（ér）方向相反，因此兩（liǎng）壓力相互抵（dǐ）消。這樣一來，在設計支架中僅考慮補償器壓緊（jǐn）填料的摩（mó）擦力，對固定支架的推力計算中，就不再計算由工作介質壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節省大量支架材料，也節省人力（lì）和財力。

三、主要技術參數及示（shì）意圖

        (1)管道（dào）公稱直（zhí）徑範圍 DN25—1000mm
        (2)適用公（gōng）稱壓（yā）力範圍   PN≤2.5MPa
        (3)適用工作溫度  t≤350℃
        (4)伸縮量
        (5)補償器的（de）選擇
        選擇補償器時，應以公（gōng）稱直徑DN為準，設計管（guǎn）道外（wài）徑應與參數表內外徑相同，允許誤差≤3mm。
        選擇補償器應按下列示例注明型（xíng）號。

注（zhù）：材料代號：bx代表全不鏽鋼（gāng）1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表（biǎo）半不鏽鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)      

		外形尺寸
公（gōng）稱通經DN	補償量
(mm)	△Max（mm)	管外徑D	最大直徑DMax	安裝長度Lmax
		(mm)	(mm)	(mm)
25	150	32	116	1190
30	150	38	124	1190
40	150	45	136	1190
50	200	57	150	1400
65	200	73	172	1400
70	200	76	178	1400
80	200	89	194	1400
100	250	108	240	1640
125	250	133	274	1640
150	250	159	310	1640
200	250	219	390	1640
250	300	273	466	1910
300	300	325	556	1910
350	300	377	628	1910
400	350	426	708	2230
500	400	529	856	2400
600	400	630	994	2400
700	400	720	1130	2400
800	450	820	1268	2650
900	450	920	1406	2650
1000	450	1020	1552	2650

四、安裝要求

(1)與補（bǔ）償器（qì）兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊後按（àn）要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據設（shè）計安裝，使用ZTWB型，除不計（jì）算介質工（gōng）作壓（yā）力的推力外，其餘相同。為確（què）保管道    無側向位移，而沿軸向伸縮，補 償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道（dào）轉彎處，必須安裝固（gù）定支架。
(3)補償器的保溫防護結構均（jun1）與管道同路，但（dàn）對伸縮管伸縮部（bù）分，不可產生約束力。
(4)本補償器在（zài）各（gè）種環境氣溫下，均可按最大安裝（zhuāng）長度LMax進行（háng）安裝，不需予以（yǐ）拉伸或壓縮。