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鑄鐵伸縮器七種常(cháng)用材質

信息來源:   時間:2012-6-26 9:52:23  標簽:

 

 鑄鐵(tiě)伸縮器七種常用材質

廈門客戶采購了三百台鑄鐵伸縮器,對於我們銷售部來說是一大喜訊 ,鑄鐵(tiě)伸縮器的本月銷售(shòu)遞增,但是客戶就伸縮器材質問題上依(yī)舊很迷茫,為了方便消費者對鑄鐵伸縮器及材質的深入了解,在這裏給大家介紹一下鑄鐵伸縮器的7種(zhǒng)常用材質:

1.灰口鑄鐵:灰口鑄鐵的組織由(yóu)石墨和基體兩部分(fèn)組成。基體(tǐ)可以是鐵素體、珠光體或鐵素(sù)體加珠光體,相當於鋼的組織。因此鑄鐵的組織可以看成是鋼基體上分布著石墨。灰口鑄鐵包括普通灰FI鑄鐵和孕育鑄(zhù)鐵兩種。灰口鑄鐵價格便宜、應用最廣泛,在各類鑄(zhù)鐵的總產量中(zhōng),灰口鑄鐵占80.o%以上。影響(xiǎng)灰口鑄鐵組織和性能的(de)因素主要是化學成分和冷卻速度。灰(huī)口鑄鐵中的碳(tàn)、矽含量一般控製在碳2.5%~4.0%,矽1.0%~3.0%。

    2.球墨鑄鐵:球墨(mò)鑄鐵是20世紀50年代發展起來的一種高強度鑄鐵材(cái)料,其綜(zōng)合(hé)機械窪(wā)能接近於鋼,因鑄造性能很好、成本低廉、生產方便,在工業中得到了廣泛的應用。球(qiú)墨鑄鐵的成分(fèn)要求比較嚴格,與灰口鑄鐵相比,它的含碳量較高(gāo),通常在4.5%~4.7%範圍(wéi)內變動,以利於石墨球化。球墨(mò)鑄鐵的(de)抗拉強度遠遠超過灰口鑄鐵,而與鋼相當。因此(cǐ)對(duì)於承受靜載的零件,使用(yòng)球墨鑄鐵比鑄(zhù)鋼還節省(shěng)材料,而(ér)且重量更輕(qīng)。不同基體的球墨鑄鐵,性能差別很大,球墨鑄鐵(tiě)具有較好的疲(pí)勞強度,實驗表明,球墨鑄鐵的扭(niǔ)轉疲(pí)勞強度(dù)甚至超過459鋼。在實際應用中,大多數承受動載的零件是帶孔或帶(dài)台肩的,囡此用邀墨鑄鐵來岱益鋼製造某些重要零件,如曲(qǔ)軸、連杆和凸輪(lún)軸等。

    3.蠕墨鑄鐵:蠕墨鑄鐵是(shì)近十幾年來發展起來的一種新(xīn)型高強鑄(zhù)鐵(tiě)材料。它的強度接近於球(qiú)墨鑄鐵,並具(jù)有一定的韌性和較高的(de)耐磨性;同時又有(yǒu)灰口鑄鐵良好的鑄造性能和導熱性(xìng)。蠕(rú)墨鑄鐵是在一(yī)定成分(fèn)的鐵水中加入適量的蠕化劑經處理而煉成的。蠕化劑目前主(zhǔ)要(yào)采用鎂鈦合金(jīn)、稀土鎂鈦合金或稀(xī)土鎂鈣合金等。蠕墨鑄鐵(tiě)在生產中主要用於(yú)生產汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模和液壓閥(fá)等鑄件。

    4.可鍛鑄鐵:可鍛鑄鐵是由白口(kǒu)鑄鐵通過退火處理得到的一種高強鑄鐵。它有較高的強度、塑性和衝擊韌性,可以(yǐ)部分代替碳鋼。按退火方法不同,這種鑄鐵有黑心和自心兩種類型。黑心可鍛鑄鐵依靠石(shí)墨化退火來獲得;白心可鍛鑄鐵利用氧化脫碳退火來製取。可鍛鑄鐵常用來製造形狀複雜、承(chéng)受衝擊和振動荷載的零件,如管接頭和低壓閥門等。這些零件用鑄鋼生產時,因鑄(zhù)造性能不好(hǎo),工藝上困難較大,而用灰口鑄(zhù)鐵時,又存在性能不能滿足要求的問題(tí)。與球墨鑄鐵相比,可鍛鑄鐵具有成本低、質量穩定、工藝處理簡單等優(yōu)點。尤其對於薄壁件,球墨(mò)鑄鐵還容易生成白口(kǒu),需要(yào)進行高溫退火,這(zhè)時采(cǎi)用(yòng)可鍛鑄鐵更為適宜(yí)。

    5.耐磨鑄鐵;在鑄(zhù)鐵中(zhōng)加入某些合金元素而得到。耐磨鑄鐵是(shì)在磨粒磨損條(tiáo)件下工作的鑄鐵,應具有高而均勻的(de)硬度。白口鑄(zhù)鐵就屬這類耐磨鑄鐵。但白口鑄鐵脆性較大,不(bú)能承受衝擊(jī)荷載,因此(cǐ)在生產上常采用激冷的辦法來(lái)獲得耐磨鑄鐵(tiě)。

    6.耐熱鑄鐵:耐熱鑄鐵是在高溫下工作(zuò)的鑄件,如爐底(dǐ)板、換熱器、坩堝、熱處(chù)理爐內的運輸鏈條等。在(zài)灰口鑄鐵中加入鋁(lǚ)、矽和鎘(gé)等元(yuán)素,一方麵在鑄件表麵形成致(zhì)密的氧化膜,阻礙繼續氧化(huà);另一方麵提高(gāo)鑄(zhù)鐵的臨界溫度,使基體變(biàn)為單相鐵素體,不(bú)發生石墨化過程,因此鑄鐵(tiě)的耐熱性得到改善。

    7.耐蝕鑄鐵:耐蝕(shí)鑄鐵是主要用於化工部件,如閥門、管道(dào)、泵、容器等。在鑄鐵中加入矽、鉻、鋁、鉬、銅和鎳等合(hé)金元素,在鑄件表麵形成保護膜,或使基體電極電位升高,可以提(tí)高鑄鐵的耐蝕性能。常用耐蝕鑄鐵有高矽、高矽鉬(mù)、高鋁和(hé)高鉻等耐蝕鑄鐵。

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